工業冷水機在製冷運行中應注意的一些問題，比如水分進入工業冷水機製冷劑中，會直接影響製冷設備的正常運轉，由此而產生的故陣與工業冷水機製冷劑的種類、含水量含空氣量及其雜質量有關。製冷劑中存在遊離水分時，膨脹閥內會結冰而堵塞通道，出現冰塞現象。製冷劑中有水分存在時，會促使製冷機與金屬產生化學反應，加速腐蝕，同時還會使潤滑油變質。

工業冷水機發生回液的原因有：

①膨脹閥或毛細管選擇不當，溫包安裝不當。

②係統充注製冷劑太多。

③停止運轉時，製冷劑通過毛細管進人壓縮機。

④熱泵機組製冷循環轉換，或製冷機組進行熱汽除藉時，蒸發器中未蒸發的液體返回壓縮機等等。

因此，這類製冷機中，通常在吸汽管上也裝設液體分離器。一種氟利昂係統常用的液體分離器。也是采用慣性的原理將油、液體分離下來。分離器中的限流孔使適量的油、液隨同吸汽返回壓縮機，此孔的大小與壓縮機的允許回流量有關，需根據壓縮機的容量、所使用的製冷劑等確定。

液體分離器：利用慣性的原理將質量較。大的液體分離下來。液體分離器的選擇原則是分離器內蒸氣上升速度不超過0.5時。在氟利昂製冷機中，雖然蒸發器的供流量是根據吸汽的過熱度控製的，似乎壓縮機回液的可能性很小；但是，實際上這種係統的壓縮機產生回液的原因很多，同樣可能產生液擊現象。